利点:

1. 学びやすくおよび容易専門の溶接のマスターは短期訓練の後で、通常の労働者堪能に使用することができる必要とされない。長期使用は加工費を非常に救うことができ電気光学の変換効率は高く、エネルギー消費は低い。

2. 小さい足跡、便利および適用範囲が広いです;統合されたキャビネットはレーザー ソース、スリラー、ソフトウェア制御、等を統合し、手持ち型の溶接頭部は適用範囲が広く、便利である光ファイバーの10メートルが装備されている。

3. 溶接は変形なしで、基本的に、不規則な形のさまざまで複雑な溶接された工作物そして大きい工作物を溶接できあらゆる角度で実現する溶接を同時に形作られる。

4. 溶接区域に少し熱影響が、変形し易くない黒くならないある、溶接の深さは大きい、溶接の継ぎ目は美しい、溶接の粉砕傷、粉砕ががないし、溶接はしっかりして、溶接の縫い目強さは基材自体に達するか、または超過する。

5. 接触スイッチは安全クリップが装備され、溶接のノズルが金属に触れるときしかレーザ光線は出さないことができる。

6. 赤灯の位置が溶接の間に位置を確認するのに使用されている。

手持ち型のレーザ溶接およびアルゴナーク溶接の比較:

1. エネルギー消費の比較:従来のアーク溶接と比較されて、手持ち型のレーザ溶接機械は電気エネルギーの約80%~90%を救い、加工費は約30%減らすことができる。

2. 溶接の効果の比較:レーザーの手持ち型の溶接は異なった鋼鉄および異なった金属の溶接を完了できる。速度は速い、変形は小さく、熱影響部は小さい。溶接継ぎ目は美しく、滑らかな、no/lessの気孔率および汚染ではない。手持ち型のレーザ溶接機械はマイクロ小さい部品および精密溶接を行うことができる。

3. フォローアップ プロセスの比較:

レーザーの手持ち型の溶接が、入熱低いとき、しか工作物の変形は小さく、美しい溶接の表面は外にまたは簡単な処置を得ないことができる（溶接の表面効果の条件によって）。手持ち型のレーザ溶接機械は巨大な磨き、水平になるプロセスの人件費を非常に削減できる。